Projekt obejmował budowę oraz integrację dwóch stanowisk spawalniczych, opierających się na podzespołach Yaskawa. Każde ze stanowisk posiada dwa obrotniki jednoosiowe ustawione w konfiguracji równoległej, co umożliwia jednoczesny załadunek detali na jednym obrotniku, oraz pracę robota przy drugim, bez wprowadzania w obszar spawania drgań powstałych podczas załadunku.
W pierwszym stanowisku został wykorzystany robot Yaskawa MA1440 oraz dwa obrotniki jednoosiowe, których maksymalne obciążenie wynosi 500 kg. Drugie stanowisko przeznaczone było dla detali cięższych oraz większych gabarytowo, dlatego wykorzystany został obrotnik o maksymalnym obciążeniu 1000 kg oraz robot o większym zasięgu Yaskawa MA2010, osadzony na torze jezdnym o skoku 3150 mm, który dodatkowo powiększył zakres obszaru pracy robota.
Obydwa stanowiska opierają się na intuicyjnym systemie sterowania Yaskawa DX200 oraz wyposażone są w kompletne zestawy spawalnicze, a także szereg komponentów kontrolnych, dzięki którym spełniają wszystkie aktualne normy bezpieczeństwa.
Zobacz galerię
Zinteresowała Cię ta realizacja? Napisz do nas i sprawdź, co możemy dla Ciebie zrobić, aby zautomatyzować procesy produkcyjne w Twoim zakładzie pracy!
Integrator-RHC Sp. z o.o.
Toruń 87-100, Polna 127
Tel. +48 56 65 19 710
Email: integrator@rhc.com.pl
BDO: 000115621